В Самаре удвоят производство комплектующих для двигателей НК-32-02 и «изделие РФ»

Фото: © пресс-служба ГК «Ростех»

Объединенная двигателестроительная корпорация запустила на самарском предприятии «ОДК-Кузнецов» три новых производственных корпуса, где планируется вдвое увеличить объемы выпуска комплектующих для силовых установок НК-32 серии 02 и «изделия РФ». В их строительство инвестировано более 4 млрд рублей, сообщили в пресс-службе ОДК.

Реализация инвестиционной программы на сумму 40 млрд рублей позволяет существенно нарастить возможности самарского двигателестроительного предприятия. Уже построены и действуют 12 новых объектов, еще девять находятся на разных этапах строительства. После введения в строй трех новых производственных участков общей площадью почти 11 тысяч квадратных метров, в возведение которых вложено более 4 млрд рублей, самарский завод сможет в два раза увеличить объем производства деталей для двигателей при существенно меньших трудозатратах.

Все участки новых производств оснащены высокоточным контрольным оборудованием – координатно-измерительными машинами, магнитопорошковым и люминесцентным контролем, что позволяет отслеживать качество продукции на всех этапах производства.

«До конца 2022 года на новых участках будет освоено изготовление деталей в рамках авиационной, ракетной и «наземной» программ "ОДК-Кузнецов". Введение в работу новых производственных участков окажет позитивное влияние на производственные показатели нашего предприятия», – сказал на церемонии открытия генеральный директор ОДК Александр Артюхов.

Новый участок инструментального производства площадью 2,4 тыс. квадратных метров будет выпускать оснастку и инструменты, предназначенные для сборки деталей и узлов ряда индустриальных двигателей, а также авиационных силовых установок НК-32 серии 02, НК-12МП, НК-25 и нового перспективного изделия большой мощности для перспективного авиационного комплекса дальней авиации («изделие РФ» для ПАК ДА).

Корпус сварки площадью 3,9 тыс. квадратных метров вместил девять участков с оборудованием, в том числе роботизированным, позволяющим операторам в автоматическом режиме вести пайку, сварку и нанесение защитных покрытий. В технологическую цепочку встроена установка 3D-печати для выращивания крупногабаритных изделий. Производство способно обрабатывать более 5,5 тыс. деталей и сборочных единиц в год.

Вторая очередь корпуса компрессоров площадью 4,6 тыс. квадратных метров включает в себя 11 участков, в том числе механической обработки деталей компрессора, плазменного и детонационного напыления, контроля качества деталей. Для оснащения участка приобретены токарные и шлифовальные станки, обрабатывающие комплексы, роботизированные установки для нанесения напылений, установки магнитопорошкового и флуоресцентного контроля.


Отвратительно!ПлохоНи о чёмХорошоОтлично! (6 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Загрузка...