Плазмотрон увеличит ресурс двигателей НК-32-02

Установка плазменного напыления. Фото © ОДК

На самарском предприятии «ОДК-Кузнецов» внедрено роботизированное оборудование для нанесения методом плазменного напыления на детали авиационных двигателей НК-32-02 специальных упрочняющих покрытий, сообщили в пресс-службе Объединённой двигателестроительной корпорации.

Роботизированный плазматрон производит обработку деталей током до 1000 ампер в среде азота и аргона с подачей в рабочую зону металлического порошка для напыления. Оборудование наносит покрытия толщиной от 0,1 мм до 3,5 мм. Современные системы контроля гарантируют стабильность рабочего процесса в условиях круглосуточной работы комплекса, который обслуживают два оператора.

«С помощью автоматизированного комплекса огнеупорные и упрочнительные покрытия наносятся на детали двигателя, обеспечивая абсолютную повторяемость и высокое качество», – заявили в ОДК.

По словам представителя авиационного кластера ГК Ростех, промышленный робот позволит повысить ресурс работы газотурбинных двигателей всех типов, в том числе НК-32 серии 02, применяемых на стратегических ракетоносцах Ту-160.

Фото © Департамент печати и массовых коммуникаций МО РФ

Для повышения пропускной способности производства роботизированная установка оборудована двумя рабочими зонами. В одной из них специализированные керамические покрытия наносятся на детали малых габаритов – лопатки компрессора первой и второй ступеней, сопловые секции турбины. Такая конструкция позволяет наносить покрытия последовательно на 12 изделий в ходе одного рабочего цикла. В другой рабочей зоне крупногабаритные титановые кольцевые заготовки диаметром до 1,5 метров обрабатываются в специальной выдвижной камере.

«Всё оборудование, которым оснащаются новые производства "ОДК-Кузнецов", высокотехнологичное и производительное. Роботизированный комплекс плазменного напыления будет выполнять обработку деталей компрессора и турбины газотурбинных двигателей не только для предприятий Объединённой двигателестроительной корпорации – в рамках программ по импортозамещению оборудование может широко применяться в интересах отечественной промышленности», – отметил заместитель генерального директора – управляющий директор ПАО «ОДК-Кузнецов» Алексей Соболев.

На текущий момент роботизированный комплекс обеспечивает потребность производства, обрабатывая до 100 кольцевых деталей ежемесячно при работе в две смены. При необходимости пропускная способность оборудования может быть увеличена до 300 единиц крупногабаритных деталей и до 1000 деталей малых габаритов.

Отвратительно!Плохо!Принято!Хорошо!Отлично! (7 оценок, среднее: 4,86 из 5)
Загрузка...