Авиация России

Опытно-промышленная эксплуатация проекта по организации системы оперативного управления выполнением производственных заказов с применением штрихкодирования сопроводительных документов деталей и сборочных единиц началась в ПАО «ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение». Нововведения позволят повысить производительность труда до 20% при производстве узлов двигателя ПД-14, сообщили в пресс-службе Объединённой двигателестроительной корпорации.

Первой площадкой для освоения планирования и учета производственных операций стал участок производственно-технологического центра (ПТЦ). В течение 2019-2020 гг. были приобретены и установлены программно-аппаратные комплексы, позволяющие выдавать рабочим информацию о персональном задании на смену и фиксировать факт его выполнения, доработано проектное решение ведения базы нормативно-справочной информации, осуществлено тестирование детальных бизнес-процессов, проведена интеграция системы штрихкодирования с единой системой управления ресурсами предприятия Infor LN.

"ПТЦ на сегодняшний день является нашим наиболее технически и технологически подготовленным к цифровизации производства подразделением, – пояснил управляющий директор ПАО «ОДК-УМПО» Евгений Семивеличенко. – Поэтому центр был выбран для тестирования работы системы с дальнейшим её транслированием на цехи, участвующие в производстве деталей и сборочных единиц гражданского двигателя ПД-14 для лайнера МС-2"1.

В конечном итоге будет создано единое информационное пространство для поддержки и планирования производства узлов ПД-14, при этом планируется достичь повышения производительности труда на 15-20% и исключить любые ошибки в процессе планирования и учёта производственных операций. "Получение актуальной и оперативной информации о ходе выполнения производственной программы повысит эффективность управления качеством продукции", - подчеркнули в пресс-службе.

В настоящее время внутрицеховое управление и диспетчеризация на базе Infor LN в ПТЦ идёт при участии системных аналитиков – сотрудников дирекции информационных технологий ПАО «ОДК-УМПО» и компании-подрядчика «АЙПЛ-консалтинг». Они сопровождают планирование и запуск сменно-суточных заданий, обучают техников по подготовке производства и операторов станков с числовым программным управлением работе в новой системе, занимаются её технической поддержкой.

Освоение системы оперативного управления выполнением производственных заказов с использованием штрихкодирования ведётся в том числе за счёт средств займа Фонда развития промышленности (ФРП, под управлением ВЭБ.РФ) по программе «Цифровизация промышленности» в размере 500 млн рублей под 1% годовых. Объединение стало первым российским предприятием, которому в 2019 году был одобрен подобный заём. Успешное внедрение системы цифровизации производства в 20 цехах завода позволит продолжить её распространение во всех производственных подразделениях ОДК-УМПО, а также передавать опыт на другие предприятия ОДК.

Работа по двигателю ПД-14 для пассажирского самолёта МС-21 идёт в широкой кооперации предприятий ОДК. За ПАО «ОДК-УМПО» закреплено более 30% деталей и узлов в составе изделия.

983