Авиация России

Рыбинское предприятие «ОДК-Сатурн» внедрило технологию комплексной обработки деталей, что обеспечило снижение в 2022 году их стоимости изготовления на 35%. В текущем году количество обрабатываемых таким способом элементов силовых установок вырастет на 10%, сообщили в пресс-службе предприятия.

Технология комплексной обработки деталей газотурбинных двигателей из жаропрочных сплавов современным абразивным инструментом методом глубинного шлифования разработана инженерами «ОДК-Сатурн». Она заменяет традиционные более трудоёмкие, длительные и затратные токарные, электроэрозионные, фрезерные и шлифовальные процессы, применяемые в изготовлении лопаток турбины. Перспективный метод будет тиражироваться на весь спектр производимых предприятием изделий.

«Значительный экономический эффект связан со снижением расходов на режущий инструмент и сокращением машинного времени обработки. Новый способ в сравнении с традиционными – лезвийными и эрозионными – методами также даёт высокую точность и производительность», – отметил главный инженер «ОДК-Сатурн» Игорь Ильин.

Для комплексной обработки применяется высокотехнологичное шлифовальное оборудование. Процесс идёт одновременно в нескольких координатных осях с применением высокоскоростных шлифовальных кругов из кубического нитрида бора на керамической и гальванической связке. Инструмент имеет эксклюзивную конструкцию и геометрию режущей части.

Внедрение на «ОДК-Сатурн» новых методов металлообработки происходит в соответствии со стратегией научно-технического развития ОДК. Помимо традиционных направлений в обработке металлов предприятие также развивает перспективные производственные технологии – аддитивное производство, полимерные и керамические композиционные материалы, реализации проекта «Умная фабрика».

659