Объединённая двигателестроительная корпорация создаёт на рыбинском предприятии «ОДК-Сатурн» систему управления производством «Умный цех» на основе Big Data и промышленного интернета вещей, сообщили в пресс-службе Ростеха.
В единую информационную систему будут объединены 23 цеха, первым к комплексу уже подключён центр компетенций, изготавливающий лопатки газотурбинных двигателей. Проект реализуется в рамках подготовки крупносерийного производства двигателей ПД-8 для авиалайнеров SJ-100. Цифровизация мощностей, идущая в партнёрстве с Группой компаний «Цифра», обеспечит рост производительности за счёт повышения эффективности работы оборудования и персонала. Презентация проекта состоялась в ходе демо-дня индустриального центра компетенций «Двигателестроение», проходящего 12 октября в Москве в рамках 15-летия Объединённой двигателестроительной корпорации.
При внедрении «Умного цеха» созданы 60 автоматизированных рабочих мест. Платформа регистрирует оператора, выдаёт сменное задание, фиксирует состояние и загрузку оборудования, отображает текущее и расчётное время изготовления деталей или сборки узлов, наличие материалов и качество продукции. В единый комплекс интегрированы более 20 информационных систем.
«Загрузка предприятий и объёмы выпуска продукции в ближайшее время вырастут кратно, что требует новых подходов к управлению производством. Пилотной площадкой для внедрения системы "Умный цех" стал рыбинский "ОДК-Сатурн", который до 2030 года должен произвести порядка 300 силовых установок ПД-8 для импортозамещённого лайнера SJ-100. К платформе уже подключено производство лопаток, в дальнейшем к ней будут подключены все 23 цеха предприятия, которые будут работать в едином цифровом пространстве. Ожидаемые результаты – повышение эффективности оборудования и рост производительности», – прокомментировал директор по цифровой трансформации Госкорпорации Ростех Андрей Комаров.
Платформа создаёт единое информационное пространство для руководителей всех уровней – от мастера до директора производства. Она позволяет принимать управленческие решения на основе данных объективного контроля и бизнес-аналитики, сформированной с помощью «умных» систем. «Умный цех» представляет собой универсальное комплексное решение на основе отечественных продуктов. Для этого проекта были объединены система мониторинга промышленного оборудования «Диспетчер» и платформа для управления производством ZIIoT (Zyfra Industrial IoT Platform).
«Умный цех» хранит, структурирует и анализирует большие объёмы производственных данных, контролирует обеспеченность заказа перед запуском и сроки исполнения. Также активно используется инструмент анализа качества нормативно-справочной информации, поступающей в платформу. Руководитель получает действенный инструмент управления в виде 10 витрин данных по основным цеховым процессам, по каждому из которых сформировано от 7 до 14 аналитических панелей для выработки управленческих решений. Реализация проекта позволяет исключить человеческий фактор при получении и обработке информации с производственного ресурса – станок, материалы, персонал, качество. На всех уровнях управления используются нескомпрометированные данные, без человеческого фильтра в реальном масштабе времени.
(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Загрузка...